· 应用导热油过程中的隐患问题分析
应用导热油过程中的隐患问题分析

   随着市场上对导热油炉需求的增加,作为导热油炉的附属产品导热油的需求量也呈上升趋势。不过值得注意的是导热油的使用管理不当可能会造成导热油炉的事故,所以说避免导热油管理不当问题也是相当关键的。
    避免导热油给导热油炉带来的事故要从全面认识导热油开始,首先,热稳定性和氧化安定性是评价导热油的两个重要指标,使用过程中会发生氧化反应和热裂解反应。液相强制循环热载体炉最容易发生热载体过早变质问题,甚至仅使用一两年就变质老化,不仅造成重大经济损失,还会导致锅炉受热面过热、爆管,进而引起火灾。造成导热油变质的原因如下:(1)局部过热发生热裂解。导热油超过其规定的最高使用温度便会局部过热,产生热分解和缩聚,析出碳,闪点下降,颜色变深,粘度增大,残碳含量升高,传热效率下降,结焦老化。(2)氧化。导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应,生成有机酸并缩聚成胶泥,使粘度增加,不仅降低介质的使用寿命,而且造成系统酸性腐蚀,影响安全运行。导热油的氧化速度与温度有关,在70℃以下,氧化不明显,超过100℃时,随着温度的升高,导热油氧化速度加快,并迅速失效。


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